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-  HBFT - Grelha Rotativa

Características Técnicas:
- Capacidade: 3.000.000 kcal/h a 10.000.000 kcal/h
- ▲T: 40ºC
- Baixo Custo Operacional
- Alta eficiência térmica.
- Execução de base civil simples, com a mínima intervenção da instalação mecânica.

Detalhes Construtivos:
- Fabricados com paredes membranadas, através de máquinas especiais utilizando-se do processo de solda contínua em arco submerso. Garantindo assim uma fusão total das membranas com os tubos, evitando futuras fissuras provocadas por diferenciais de dilatação.
- Concepção construtiva que resulta em um equipamento hermeticamente fechado, evitando o vazamento de gases e a entrada de ar falso.
- Grelha Integrada aos circuitos de óleo do próprio aquecedor, promovendo refrigeração da mesma.
- Grelha Rotativa Auto-limpante com roscas de extração de cinzas na parte frontal e traseira.
- Fornalha com paredes membranadas em toda sua extensão, sem aplicação de refratários.
- Sistema de alimentação de biomassa triturada em toda a extensão da grelha, garantido excelente queima.
- Concepção retangular, condição que facilita a limpeza no final do fluxo vertical dos gases, permitindo fácil acesso aos quatro lados do Aquecedor (eliminando a necessidade de paradas do equipamento).
- Pré-Aquecedor de ar, onde que o ar de combustão é pré-aquecido antes de ser injetado na grelha, aumentando a eficiência térmica.
- Todas as partes integrantes do equipamento, são construídas com matérias primas de ótima procedência, são testadas e certificadas. Os processos de Gestão da Qualidade da H.Bremer atendem aos requisitos da Norma ISO NBR 9001: 2008.

Condições Operacionais:
- Teor de CO2: 14%.
- Teor de CO: Abaixo de 400 ppm (atendendo a norma ISO 14000)
- Nível de ruídos: Inferior a 85 dB.
- Temperatura do ar de combustão: 200ºC.
- Combustíveis: Com alternativas de Biomassa, combustíveis líquidos, gasosos e pó em uma única instalação.

Condições de segurança operacional:
- Controle de fluxo individual em cada um dos circuitos do aquecedor, através de manômetros de pressão diferencial.
- Válvulas de regulagem de fluxo na entrada e na saída dos circuitos, garantindo que o fluxo seja igual em todos os circuitos do aquecedor.
- Controle de temperatura individual em cada um dos circuitos do aquecedor.
- Controles de fluxo e temperatura nas linhas de saída e retorno.
- Controles de temperaturas no fluxo de gases e ar de combustão.
- Vedação do sistema de tiragem de gases para remoção de cinzas.
- Avançado sistema de automação e controle, com modernos componentes para controles de vazão, pressão, temperatura, nível, produção, entre outros. Sendo monitorados por sistema Supervisório.
- Temperatura constante nos pontos de consumo (+2-2º C).

Principais aplicações:
- Indústria Têxtil;
- Indústria Madeireira;
- Indústria de Papel e Celulose;
- Indústria Alimentícia;
- Indústria Química;
- Indústria de Borracha e Plástico;
- Pavimentadora;
- Auto-claves, reatores e desodorizadores;
- Processadores de alimentos;
- Indústria de tintas de vernizes;
- Fornos e prensas;
- Sistemas de geração de vapor (indireto);
- Aquecimento indireto de água ou ar;
- Sistemas de aquecimento em geral.
 
         


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