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Características Técnicas Gerais

  • Capacidade: 1.000.000 à 10.000.000 kcal/h
  • ∆t 40°C, ∆t 20°C ou sob consulta.
  • Baixo custo operacional
  • Alta eficiência térmica
  • Execução de base civil simples, com mínima intervenção de instalação mecânica.
  • Grelha rotativa refrigerada com óleo
  • Grelha inclinada refrigerada com óleo
  • Grelha fixa refrigerada

Detalhes construtivos

  • Fabricados com paredes membranadas, através de máquinas especiais utilizando-se do processo de solda contínua em arco submerso. Esse processo garante uma fusão total das membranas com os tubos, evitando fissuras provocadas por diferenciais de dilatação.
  • Concepção construtiva que resulta em um equipamento hermeticamente fechado evitando o vazamento de fases e a entrada de ar falso.
  • Grelha integrada aos circuitos de óleo do próprio aquecedor, promovendo refrigeração da mesma.
  • Facilidade de limpeza da grelha
  • Fornalha com paredes membranadas em toda sua extensão, sem aplicação de refratários.
  • Sistema de alimentação de biomassa triturada em toda extensão da grelha garantindo excelente queima.
  • Concepção retangular, condição que facilita a limpeza no final do fluxo vertical dos gases, permitindo fácil acesso aos quatro lados do Aquecedor, eliminando assim a necessidade de paradas do equipamento.
  • Pré-aquecedor de ar, onde que o ar de combustão é pré-aquecido antes de ser injetado na grelha aumentando a eficiência térmica.
  • Todas as partes integrantes do equipamento são construídas com matérias primas de ótima procedência, são testadas e certificadas. Os processos de Gestão da Qualidade da H.Bremer atendem aos requisitos da Norma ISO NBR 9001:2015

Condições operacionais

  • Teor de CO2 14 %
  • Teor de CO: abaixo de 400 PPM
  • Nível de ruídos inferior a 85 dB a dois metros da fonte
  • Combustíveis com alterativas de Biomassa, combustíveis líquidos, gasosos e pó em uma única instalação.

Condições de segurança operacional

  • Controle de fluxo individual em cada um dos circuitos do Aquecedor, através de manômetros de pressão diferencial.
  • Válvulas de regulagem de fluxo na entrada e na saída dos circuitos, garantindo que o fluxo seja igual em todos os circuitos do aquecedor.
  • Controle de temperatura individual em cada um dos circuitos do aquecedor.
  • Controles de fluxo e temperatura nas linhas de saída e retorno.
  • Controles de temperatura do fluxo de gases e ar de combustão.
  • Vedação do sistema de tiragem de gases para remoção de cinzas
  • Avançado sistema de automação e controle, com modernos componentes para controle de vazão, pressão temperatura, nível de produção, entre outros. Sendo monitorados por sistema de supervisório.
  • Temperatura constante nos pontos de consumo +2 -2 °C

Principais aplicações

  • Indústria têxtil
  • Indústria madeireira
  • Indústria alimentícia
  • Indústria de borracha e plástico
  • Indústria Pavimentação
  • Auto-claves, reatores e desodorizadores
  • Indústria de tintas e vernizes
  • Indústria de papel e celulose
  • Indústria química
  • Aquecimento indireto de água ou ar
  • Sistemas de aquecimento em geral
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